辽宁可拆卸换热器配件价格换热机组垫片配件

来源：苏州普尔森机械设备有限公司 时间：2024-12-12 07:52:33 [举报]

板片组装
按流程组合挂装板片，板片上的密封垫片方向，朝向固定压紧板，并保持密封面上清洁无损伤。板片组合排列后校对无误，可推紧活动压紧板（若是采用联锁定位的板片，则须注意密封垫片四周的凸缘须嵌入板片定位槽内）压紧活动压紧板时，均匀地逐步推紧，保持固定压紧板与活动压紧板上下及两侧的平行，然后用两根或四根压紧螺柱将板片组夹紧至一定的尺寸后，再装入其余的螺柱，均匀地将其压缩至夹紧尺寸。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。半焊接板式换热器的结构，是每两个波纹板背对背地定位并通过激光，沿着为半焊接PHE的垫圈设计的密封槽焊接在一起作为“盒”。即每两块波纹板焊接在一起，然后将它们组合在一起并用垫片密封。敏感性介质流经焊接流道，常规介质流经常规流道进行换热。其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

PHE的半焊接板用于腐蚀性介质，这种结构一侧是焊接密封，另一侧为垫片密封，消除了腐蚀密封条的风险，密封性能良好。由于焊接板式换热器的板片全部是焊接连接，因此焊接板式换热器的材料性能比普通板式换热器要好，焊接不锈钢板片结构可使其具有较高的腐蚀耐受能力，与垫片式板式换热器相比，减少了均匀腐蚀及磨损腐蚀的发生。半焊与可拆式板式换热器上的区别：一边是激光焊焊接起来的，就接口孔上下有一个密封圈；另一侧与可拆相同。但是由于焊接板式换热器制造当中存在大量的焊接残余应力，在一定的个质当中也会发生应力腐蚀，这一点与垫片式板式换热器相同。

半焊接一侧因为是焊接的，所以针对胶条不能承受的工况，比如酸性介质，腐蚀性介质等，耐压更高。因此焊接板式换热器已经越来越多地用于化工、石油、动力、冶金等领域的加热冷却、冷疑、蒸发和热回收等过程中。主要应用于氨气制冷、硫酸、烧碱、石化、冶金、机械、制药、食品等工业领域。采用焊接结构后，板式换热器能承受的压力和温度大为增加，密封性能良好。针对于不同工况的半焊板式换热器的应用，对防止板式换热器过早损坏，减少因腐蚀而引起的资源浪费，减少不必要的停产以及由此而引起的经济损失等都有着重要的意义。

板式换热器板片为压制有波纹、密封槽和角孔的金属薄板，是热交换器的传热元件。波纹不仅可以强化传热，而且可以增加薄板的强度和刚性，从而提高板式换热器的承压能力，并由于促使流体呈湍流状态，故可减轻沉淀物或污垢的形成。

板式热交换器板片及波纹型式应根据实际换热工况场合的需要来定。对于流量大且允许压降小的情况，应选用阻力小的板型。根据换热介质压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。

对于换热面积较大的设备，不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低。
流程指换热器内一种介质沿同动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。为了使流体在板束之间按照一定的要求流动，板片的四角按要求冲孔，垫片按要求粘贴，有规律的排列起来，形成流动的通道，称为流程组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。传热表面两侧介质对流换热系数相等或接近时，传热系数可获得较大值，所以，若想得到更好的传热效果，尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近。
板片分流区设计：即使宽的板片，也能使流体充分均匀地分布在板片的各个角落，使分流区压力损失减小.板片所有的换热面积都参与到换热，板片的所有物理面积都转化为有效的换热面积，无换热死区，不存在流动死角，不容易发生积垢，不易出现积垢引起的氯离子腐蚀，可以充分利用允许的压力降，提高对流换热部分的流速,提高整体的换热效率。
板式换热器的类型比较多，可以适用于不同的领域场合。这其实跟它不同类型产品的结构、配件不同等是有很多关系的。比如板片是设备的重要组成部分，它的不同的选择就能达到不同的使用效果，所以要合理进行选择。

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