来源:苏州普尔森机械设备有限公司 时间:2024-05-08 14:17:51 [举报]
钎焊板式换热器的结构设计精巧,它采用了大量的板片,这样可以增加换热面积,提高换热效率。此外,板片之间的距离也小,这样可以减小流体在换热器中的阻力,提高流体的流动速度。这些设计都使得钎焊板式换热器具有高的换热效率,能够满足工业领域的换热需求。
钎焊板式换热器 ( Brazed Heat Exchanger )是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
用板材构成传热面的间壁式换热器。这类换热器结构紧凑,单位体积的传热面积较大。其主要类型有:
① 螺旋板式换热器 由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成,冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。这种换热器的传热系数高(约比管壳式换热器高1~4倍),平均温度差大(因冷、热流体可作完全的逆流流动),流动阻力小,不易结垢;但维修困难。使用压力不超过2MPa。 板式换热器
② 平板式换热器 由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合,并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过,经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0.5~3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高(约比管壳式换热器高2~4倍),容易拆洗,并可增减板片数以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa,操作温度不超过250℃。 板式换热器
③ 板翅式换热器 由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合,钎焊固定而成。冷、热流体流经平板两侧换热,翅片增加了传热面积,又促进了流体的湍动,并对设备有增强作用。板翅式换热器结构非常紧凑(换热面积达4400m2/m3),传热效果好,且使用压力可达15MPa。但它的制造工艺复杂,流道小,内漏不易修复,因而限用于清洁的无腐蚀性流体,如作空气分离用的换热器。
工艺要求
1)酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果,如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀,通过反复试验现,酸洗温度控制在60℃为宜。
2)酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果。
3)酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2h,然后动态循环3 ̄4h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时,即可认为酸洗反应结束。
4)钝化处理:酸洗结束后,板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出崭新的金属,极易腐蚀,因此在酸洗后,对换热器板片进行钝化处理。
钎焊换热器有四大组成部分:不锈钢板片、铜箔、端板以及接管。钎焊板换基本结构是由前后端板和中间波纹板构成,板上根据不同工况和客户的特殊要求有至少四个角孔,供传热的两种液体通过,各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。金属板的板与板之间通过99.99%的铜或镍作为焊料,在真空钎焊炉内进行钎焊而成。与可拆式板式换热器相比,钎焊板片更薄,并且取消垫片,消除了腐蚀问题,能够承受更高的温度和压力。温度范围在-196——+225℃,设计压力在3.0MPa,试验压力可达4.5MPa。
钎焊板式换热器内的流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度,还形成很多支撑点,足以承受介质间的压力差。具备,省空间,省能源等许多优点。
钎焊板式换热器结构坚固可靠、规格广泛,应用于诸多行业,包括空调和工艺冷水机、商业和工业制冷、区域供热和家用卫生热水、热泵、燃气壁挂炉、蓄能、燃料电池、机油和燃料冷却、液压系统,发动机冷却,空气压缩机和空气干燥器等。
钎焊板式换热器板片之间形成薄矩形通道,供传热的两种液体通过,通过板片进行热量交换。 板片之间通过99.99%的铜或镍作为焊料,在真空钎焊炉内进行钎焊,耐高温高压,一般0.4mm薄板片,传热效率更高。
钎焊板式换热器的优势
结构紧凑:使用薄不锈钢板,换热系数高,滞留量少。
可靠稳定:选用不锈钢304.316L和钎料,焊缝质量高,能承受高温和高压,疲劳强度高。
用水量少:钎焊板式热交换器换热,使其在同一冷却工况下只需要壳管换热器的1/3的冷却水流量。
重量轻:仅相当于壳管式的百分之20-百分之30,减低运输和安装费用。
污垢系数低:高紊流降低了污垢系数,从而降低了清洗的次数。
附加配件:我们可根据用户的需求,提供灵活的接口设计,温度温度传感器装置,固定螺栓,固定支座,法兰,卡箍,保温层。
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