北京不锈钢工业可拆式板式换热器价格

可拆式板式换热器的应用范围广泛，可以用于化工生产中的蒸馏、蒸发、结晶等工艺过程，也可以用于石油行业中的油品加热、冷却等过程，还可以用于电力行业中的锅炉、发电机组等设备的换热。此外，可拆式板式换热器还可以用于食品行业中的酿造、饮料生产等过程，可以说几乎所有需要换热的工业领域都可以看到它的身影。

可拆式板式换热器由一组平行的金属板片组成，板片之间有间隙形成通道。其中的一个流体通过板片的间隙，而另一个流体则在板片的另一侧流动。这样，热量从一个流体传递到另一个流体，实现了热量交换。板片的表面通常采用蜂窝状、波纹状或凹凸不平的设计，以增加热交换的表面积，提高换热效率。

可拆式板式换热器也有较强的适应性，其设计结构可以根据不同的工艺和介质要求进行定制，适用于高温、高压、腐蚀性介质等特殊工况。而且，可拆式板式换热器通常具有模块化设计，可以根据实际需要增加或减少板片数目，从而灵活调整换热面积和容量。

在工业生产中，可拆式板式换热器被广泛应用于石油化工、化学、食品加工、能源发电等领域。在商业应用中，它常用于暖通空调系统、热水供应系统等，提供舒适的室内环境。

可拆式板式换热器基本参数

1.单板计算换热面积a——在垫片内侧参与换热部分的板片展开面积。

2.单板公称换热面积——经园整后i的单板计算换热面积，一般圆整至小数点后两位。

3.板间距b——板式换热器相邻两板片间的平均距离。

4.当量直径de——4倍的板间通道截面积与其湿润周边长之比。

5.换热器换热面积——圆整后的整台板式换热器中有效换热板片数与单板计算换热面积之积。

6.工作压力——板式换热器在正常工作情况下，任何一侧可能出现的高压力。

7.设计压力——在相应的设计温度下，用以板式换热器正常工作的压力， 该压力值不得低于工作压力。

8.液压试验压力——液压试验中的试验压力，其值为设计压力的1.25倍。

9.设计温度——板式换热器在正常工作情况和相应的设计压力下，设定的元件温度，其值不得低于元件表面在工作状态下可能达到的高温度；对于0℃以下的工作的板式换热器，其设计温度不得元件表面的可能达到的低温度。在任何情况下，元件表面的温度不得超过元件材料的允许使用温度。

10.板片厚度——在图样上标注的板片标准规格厚度。

11.流道——板式换热器内相邻板片组成的介质流动通道，常用N表示热流体侧的流道数，用n表示冷流体侧的流道数。

12.流程——板式换热器内介质向一个方向流动的一组流道，常用M、m分别表示热流体侧、冷流体侧的流程数。

13.流程组合——板式换热器内流程与流道的配置方式。板式换热器有各种各样的流程组合，按照程数分类，有多程和单程两种；按照流体总的流动方向分类，有顺流和逆流两种。应根据换热和流体压力降计算，在满足工艺要求的前提下，确定流程组合。

14.角孔——与接管相连接板片的开口。角孔大小一般按流体流速（m/s）设计。但对于冷凝器的板片，若采用普通板片，其开口太小，将会使汽侧压力降增大，所以用于冷凝的板片的角孔会比较大。

一般来说，可拆式板式换热器主要由固定压紧板，活动压紧板，上导杆，下导杆，换热板片，密封胶条，支柱等组成。
可拆式板式换热器优点：
1、换热
2、热损失小
3、紧凑轻巧
4、占地面积小
5、安装清洗方便
6、应用广泛
7、使用寿命长

钎焊板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装经过钎焊加工而成的一种新型能换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。金属板的板与板之间通过99.99%的铜或镍作为焊料，在真空钎焊炉内进行钎焊而成。