青海全焊式板式换热器维修

全焊式板式换热器结构：
1. 全焊式板式换热器主要是采用全焊接工艺密封，多种金属以及钛合金材料的选择，都是可以全焊式板式换热器温度达到：-195℃—538℃，工作压力从真空到8.2MPa可以适应大多数的换热工艺中。例如蒸汽、风冷等。
2. 全焊式板式换热器优势在于可应用于多种工艺厂家，全焊式板式换热器结构因为没有密封胶垫，所以可焊接以及冲压的材料都能制造，适合多样化的结构设计，在各种温度、压力物理特性、空间条件下都是能够使用的。
3.全焊式板式换热器压力损失小，因为板片具有特的设计，可以使得流体充满板片形成的流道，在这种情况下，所有的板片都会参与热交换，并且介质无死角进行流动，减少动能的消耗，减少了运行成本。
4、结垢少，也是全焊式板式换热器优势之一。板片是波纹形状的，在运行过程汇总，会受到热应力的制约以及影响，导致板片内可以自由伸缩，从而不容易形成板片的表面垢层。
5、清洗简易，设备结垢少并且拆卸面积小，只需要经过冲洗或者外表的擦拭即可完成设备清洗。

全焊式板式换热器优势在于可应用于多种工艺厂家，全焊式板式换热器结构因为没有密封胶垫，所以可焊接以及冲压的材料都能制造，适合多样化的结构设计，在各种温度、压力物理特性、空间条件下都是能够使用的。

板式换热器是一种通用换热设备，广泛应用于机械、电力、化工、医药等各种需要进行热交换的行业场合。根据换热板的材质能适用水-水、水-油、水-蒸汽以及冷媒、空气这些介质之间的热交换。板式换热器因其波纹板的交错设置，能使流体在较低的雷诺数（Re=50~200）下产生紊流，其传热系数较管壳式高出3-5倍。

可拆式板式热交换器是由许多换热片（冲压有波纹的金属薄板），并按一定间隔、四周通过密封垫片密封，并用严紧螺杆压紧而成，其角上的孔构成了连续的通道，介质从入孔通道进入，并被分配到换热器板片间的流道内，每张板片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体分别进入各自通道，由板片隔开，一般情况下，两种介质在通道内逆向流动，通过板片的热传递，从而实现两种介质间的加热或冷却。

全焊板式换热器具有类似板式换热器的波纹板结构，同时采用更为的全焊接工艺密封，无垫片设计，加上多种金属及合金材料的选择，确保高操作温度可达400℃，高操作压力可达3.5Mpa。且其紧凑的结构设计，的传热性能及使用的方便灵活，全焊接板式换热器是一种吸取了板式换热器的优点，弥补了管式换热器不足的新型换热设备。

全焊接板式换热器优点
1、相对于管式换热器来说，它具有传热、占地面积小、结构紧凑、重量轻、适应性强、热损失少、价格低等优点；与传统可拆板式换热器相比，具有工作压力高的特点，并且避免了因受热老化而造成的密封橡胶泄漏和更换的麻烦。
2、其中单侧可拆的全焊接板式换热器，它具有全焊不可拆板式换热器的全部优点(比如耐高温、高压)，又弥补了不可拆全焊板式换热器的缺点(比如不能拆开清洗及泄漏了不能修理）。单侧可拆的全焊接板式换热器对于只一例易堵塞或只一侧是特殊介质的换热更实用，比如一例是糖液或油液等。制作成本介于不可拆全焊接板式换热器及双侧可拆全焊换板式换热器之间。单侧可拆的全焊接板式换热器如需清洗，只需打开一侧的进出口盖板即可清洗。如判断是内漏，也可打开此侧的进出口盖板。对泄漏的流道进行焊接封堵。